dlinyj: (Default)
[personal profile] dlinyj
Вопрос в первую очередь адресован людям, кто занимается лазерной резкой и может что-то конкретное сказать по теме.

В общем собрались мы порезать такую детальку из 5 мм оргстекла:


Чертёжик детальки


Должны были получится столбики со скосом разной длинны. Площадь скоса должна была быть 5х5 мм.
Нашли где, заказали, по быстрому порезали, получил забрал, писал кипятком. Пока не начал пристально смотреть... Все столбики кривые, косые, оплавленные; скос неровный; толщина столбиков разная (где входил лазер тоньше, где выходил толще); кое-где столбики приварились к перемычкам. В общем ахтунг и ах.


Получившиеся кривые и косые столбики


Фотография не передаёт всю адову степень брака конечно. Но уже видно, что скос не представляет собой квадрат, а сами столбики даже в длину не отличаются прямотой.
Даже полученная решётка-отход весьма прогнулась в середине. Некоторые столбики выламывались с перемычками.




Решётка-отход



Ну во первых, понятна наша ошибка - слишком малые расстояния между заготовками. Но, если нам, кто чертил было это возможно не очевидно, то почему люди, которые резали нам об этом не сказали и не попросили изменить чертёж? Второе, а вообще гипотетически возможно такое аккуратно и точно порезать, если да, то что для этого нужно?
Ну в третьих, быть может дадите какие-нить конструктивные наставления, чтобы впредь не наступать на те же грабли при лазерной резке чего либо.

Date: 2012-04-28 12:36 pm (UTC)
From: [identity profile] e-pipe.livejournal.com
Которые режут, бывает, сами толком не знают свойств материала. Мы постояно обращаемся в одну и ту же контору, первый раз они пробовали нанести маркировку с внутренней стороны - калибровали установку, видимо. И долгое время к ним претензий не было. В один из последний разов прорезая отверстия подожгли полистирол - остались следы пламени, морда испорчена. Всегда по краю реза появлялся валик из материала, и мы его удаляли сами. Но в тот же раз работник решил удалить, и поцарапал полированную поверхность вокруг - ещё одна заготовка испорчена...

Date: 2012-04-28 12:44 pm (UTC)
From: [identity profile] flat-hedgehog.livejournal.com
Вы чето порвали мне шаблон лазерной резки. Может мощность катострофически мала, нефокус?

Date: 2012-04-28 12:51 pm (UTC)
From: [identity profile] archinub.livejournal.com
У меня тоже только с третьего раза получилось шильдик вырезать: http://archinub.livejournal.com/3769.html

Date: 2012-04-28 04:25 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Бывает...

Date: 2012-04-28 12:54 pm (UTC)
From: [identity profile] tim-o-fay.livejournal.com
Значитца так:
1. Объектив надо максимально длиннофокусный - 200 мм будет уже хорошо.
2. Лазер нужен небольшой мощности - от 700 до 1500 ватт в луче, установить выходную мощность ватт 400-500
3. Программу резки надо составлять так, чтобы не "единым резом", а вразброс - там щель, тут щель. Последними вырезать короткие отрезки.
4. Приспособить дополнительный вентилятор, чтобы всё время обдувал заготовку.
Тогда должно получиться нормально.

Интереса ради - где резали и какой лазер (мощность, изготовитель и т.д.)?

Date: 2012-04-28 03:50 pm (UTC)
From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com
>> Лазер нужен небольшой мощности - от 700 до 1500 ватт в луче, установить выходную мощность ватт 400-500
Простите, а Вы про какие вообще лазеры? 8-/

(no subject)

From: [identity profile] tim-o-fay.livejournal.com - Date: 2012-04-28 04:16 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-28 04:36 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] tim-o-fay.livejournal.com - Date: 2012-04-28 05:03 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-28 05:17 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] di-halt.livejournal.com - Date: 2012-04-28 06:40 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-28 08:32 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] di-halt.livejournal.com - Date: 2012-04-28 08:38 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-28 08:49 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] di-halt.livejournal.com - Date: 2012-04-29 07:10 am (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 08:59 am (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] di-halt.livejournal.com - Date: 2012-04-29 09:04 am (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 09:07 am (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-29 05:00 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 05:50 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-29 06:42 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 06:44 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-29 07:04 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 07:06 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-29 07:20 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 07:22 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] aregus.livejournal.com - Date: 2012-04-28 05:02 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] tim-o-fay.livejournal.com - Date: 2012-04-28 05:09 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-28 08:34 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] tim-o-fay.livejournal.com - Date: 2012-04-29 02:26 am (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 09:02 am (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] tim-o-fay.livejournal.com - Date: 2012-04-29 09:38 am (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dru4.livejournal.com - Date: 2012-04-29 09:57 am (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 05:59 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Резал через знакомых. Попробую им передать эту информацию.

Date: 2012-04-28 08:31 pm (UTC)
From: [identity profile] dru4.livejournal.com
Никогда не получится сохранить перемычку шириной 1.2 мм при толщине материала в 5 мм. Как не реж- поведёт или расплавит.

(no subject)

From: [identity profile] tim-o-fay.livejournal.com - Date: 2012-04-29 02:23 am (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 01:17 pm (UTC)
From: [identity profile] aterentiev.livejournal.com
сказать по-честному, я бы из оргстекла такой толщины вырезал бы на CNC механически, а не лазером

Date: 2012-04-28 01:36 pm (UTC)
From: [identity profile] hihickster.livejournal.com
водная резка еще для плавящихся материалов хороша

Date: 2012-04-28 04:26 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Нужны гладкие края.

(no subject)

From: [identity profile] di-halt.livejournal.com - Date: 2012-04-28 06:41 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-29 05:08 pm (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 09:22 pm (UTC)
From: [identity profile] yachta.livejournal.com
Даже интересно, КАК на ЧПУ вырезать из 5 мм деталь в 1,3 мм толщиной? Как ее удержать?
По теме: взять заготовку 1,5 мм (пластик в тираже гуляет, можно подобрать нужной толщины), снять фаску на торцовочном фрезере, и порезать на полоски 5 мм

(no subject)

From: [identity profile] yachta.livejournal.com - Date: 2012-04-28 09:23 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com - Date: 2012-04-28 09:28 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] yachta.livejournal.com - Date: 2012-04-28 09:36 pm (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 02:01 pm (UTC)
From: [identity profile] ovgolovin.livejournal.com
Да, повело сильно :)
Может другой тип резки попробовать, например гидроабразивную. Там нагрева такого не будет, т.к. много энергии уносится вместе с гидроабразоивом.

Date: 2012-04-28 06:00 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
А как с гладкостью?

(no subject)

From: [identity profile] ovgolovin.livejournal.com - Date: 2012-04-28 06:02 pm (UTC) - Expand

(no subject)

From: [identity profile] di-halt.livejournal.com - Date: 2012-04-28 06:43 pm (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 02:51 pm (UTC)
From: [identity profile] nicka-startcev.livejournal.com
Я недавно резал оргстекло.
При резке сразу посоветовали 'зазоры между деталями не меньше толщины материала'.
На выходе, элементы меньше толщины были заметно деформированы. У отверстий диаметром 1.5мм в 3мм оргстекле серединный обрезок в 90% случаев полувыпадал и приклеивался.

Как вариант, или менять пластик (прозрачных есть несколько) или просить резать фрезой, а не лазером.

1.29мм ширины - нереально. Стекло оплавляется.

Date: 2012-04-28 06:00 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Спасибо, учту!

Date: 2012-04-28 02:59 pm (UTC)
From: [identity profile] gray-bird.livejournal.com
В порядке пятничного бреда.
Заготовку положить на брикет сухого льда и получившийся пакет резать..
Edited Date: 2012-04-28 03:02 pm (UTC)

Date: 2012-04-28 03:23 pm (UTC)
From: [identity profile] dimon-w.livejournal.com
Нарезать лазерно из листа 1.3 скосы обработать механически (да хоть напильником).

Date: 2012-04-28 04:33 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Наверное так и придётся сделать.

(no subject)

From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com - Date: 2012-04-28 04:40 pm (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 03:48 pm (UTC)
From: [identity profile] gremlinable.livejournal.com
Гм. Правильно я понял, что Вам нужны столбики высотой 5мм и шириной 1.27мм? Да ещё и длиной до 60 см?Параметр 1.27 критичен?
Да, а какой вообще лазер-то? Если стандартный китайский CO2 Ватт эдак на 60-80, то на толщине 5мм по-любому будет скос, даже если фокус настраивать на центр заготовки, а не на верхнюю грань. К слову сказать, у такого лазера ширина реза порядка пол мм, то есть надо давать припуск где-то 0.2-0.3, причём подбирать это экспериментально, так что на точность выше 0.1мм при резке лазером рассчитывать вообще нельзя.

Date: 2012-04-28 05:26 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Про лазер к сожалению ничего не знаю. Заказывал через знакомых, порезали, принесли и вот такое раочарование. Да размеры критичны для площади скоса.

Date: 2012-04-28 04:25 pm (UTC)
From: [identity profile] doochdoble.livejournal.com
В следующий раз заказывай резку на фрезере.

Date: 2012-04-28 05:21 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Мне нужны абсолютно гладкие края среза.

(no subject)

From: [identity profile] kaktuso.livejournal.com - Date: 2012-04-28 11:04 pm (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 04:34 pm (UTC)
From: [identity profile] free-artp.livejournal.com
А оргстекло обязательно? У моей сестры контора, где микронным лазером режут. Им оргстекло плохо резать (оно в этом диапазоне прозрачно), а вот текстолит нормально получается.

И какая точность нужна?
Edited Date: 2012-04-28 04:36 pm (UTC)

Date: 2012-04-28 05:27 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
У текстолита плохие оптические свойства :). Но за предложение спасибо!

Точность 0,1 мм :).

Date: 2012-04-28 05:02 pm (UTC)
From: [identity profile] sentiment-ru.livejournal.com
Резал примерно такое оргстекло на детальки требующие примерно такой же точности в рекламной конторе, все было хорошо.
Контору не помню, где-то на Осташковской улице.

Date: 2012-04-28 05:41 pm (UTC)
From: [identity profile] dlinyj.livejournal.com
Эх точные координаты бы...

(no subject)

From: [identity profile] sentiment-ru.livejournal.com - Date: 2012-04-28 05:47 pm (UTC) - Expand

Date: 2012-04-28 08:37 pm (UTC)
From: [identity profile] horsehorse.livejournal.com
надо подбирать параметры резки - мощность импульса\длительность\скважность
вопрос в том, чтобы этим захотели морочиться резчики.

Date: 2012-04-28 08:39 pm (UTC)
From: [identity profile] dru4.livejournal.com
Сохранить ширину 1.27 на толщине 5 мм, ещё и на таком выносе лазером- не реально, имхо. Я бы не взялся за такую работу.

Можно было бы попробовать за тучу проходов, на небольшой мощности, и использую соосную продувку. Но при этом ты сразу потеряешь прозрачность кромок, получишь их большую шероховатость, и навряд ли кто из коммерции за это возьёмтся-> слишком долго, а значит не выгодно.

Date: 2012-04-28 11:03 pm (UTC)
From: [identity profile] kaktuso.livejournal.com
делать надо не лазерное резкой а типа гравёра.. забыл как называется. сам этим занимался. =))) Плоттерная резка, но чуть по другому называется... просто в 2008 году работал. и уже из головы выскочило. =) Там минильное расстояние резки гдето 1 мм. при небольшой скорости подачи, и невысоких оборотах - материал не оплавляется. =)

January 2026

S M T W T F S
    123
456 78910
11121314151617
18192021222324
25262728293031

Most Popular Tags

Style Credit

Expand Cut Tags

No cut tags
Page generated Jan. 23rd, 2026 01:19 am
Powered by Dreamwidth Studios